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VAKUUMMASCHINE
TITAN-X 630


Technische Informationen

Kammerinnenmaß:740 x 860 x 230 mm*

Außenmaß:1600 x 1210 x 1130 mm*

Siegellänge:630 mm

Vakuumpumpe:100 m³/h oder 160 m³/h

Gewicht:410 kg oder 480 kg

Stromanschluss:3 Phasen, 230/400 V, 50 Hz**

* Breite x Tiefe x Höhe
** Sonderspannungen auf Anfrage

Schweißbalkenanordnung

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    Optionales Zubehör

    Kontakt




    Produktbeschreibung

    Mit Doppelkammer Vakuummaschinen können hohe Verpackungsstückzahlen abgedeckt werden. Während der Vakuumzyklus in der einen Kammer automatisch abläuft, wird die zweite Kammer bereits neu bestückt. Dies trägt zu einer äußerst wirtschaftlichen und effektiven Verpackungslösung für feuchtigkeitsempfindliche Bauteilen, oxidationsgefährdeter Materialien und medizinischer Sterilgüter bei.

    Die Doppelkammer-Vakuummaschine TITAN-X 630 bietet eine große Nutzfläche und ist mit einer Vielzahl an Ausstattungsmöglichkeiten erhältlich. Die Vakuummaschine wird ausschließlich aus hochwertigen Komponenten wie rostfreier Edelstahl und spritzwassergeschützten Elementen gefertigt. Sie verfügt über eine zuverlässige Hochdruckschweißung und lässt sich über eine intuitive Sensor-Steuerung mit 99 Programmspeichern bedienen. Der schwenkbare Deckelmechanismus unterstützt die ergonomische und komfortable Arbeitsweise.

    Unsere Doppelkammer Vakuummaschinen werden u.a. in folgenden Branchen eingesetzt: Elektronik, Automotive, Medizin, Technik und Reinraum.

    Ausstattung

    • Konstruktion

      • Hochwertige Busch Vakuumpumpe
      • Plateaubauweise für leichte Reinigung
      • Hochdruckschweißung
      • stabiler Edelstahldeckel – auf Wunsch mit Sichtscheibe
      • Erstausstattung Verbrauchsmaterialien (Teflonband, Draht) inklusive
    • Steuerung Z 3000

      • 99 Programmspeicher
      • Service Programm für die Langlebigkeit der Maschine
      • Quick-Stop-Funktion für händische Siegelprozesse
      • Stufen-Vakuum-Funktion
      • Zyklisches Vakuum
      • Schweißsysteme separat ansteuerbar
      • Spritzwassergeschützte Ausführung
      • H2O Sensor zur automatischen Verpackung von Flüssigkeiten
    • Schweißsystem

      Bei der Doppelnahtsiegelung wird der
      Beutel mit einem Profildraht verschweißt,
      der den Abdruck zweier
      Siegelnähte darstellt. Diese Siegelung
      garantiert die zweifache Sicherheit der
      Siegelnaht.

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    Optionen

    • Deckelautomatik
    • Begasung 4 x 4 lange Edelstahldüsen
    • Einfache Trennschweißung
    • Separat regelbare Trennschweißung
    • Oben-/Untenschweißung
    • Softbelüftung
    • ESD-Ausführung (nach ESD-Norm EN 61340-5-1)
    • Sichtscheibe im Deckel
    • Pumpe 160 m³/h, 3 Phasen, 230/400 V, 50 Hz
    • Steuerung seitlich an einem Edelstahl-Arm
    • Volumenreduzierung im Deckel